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      voc在線監測石油化工廠包安裝包調試環保

      型 號

      產品時間2025-06-04

      所屬分類VOC在線監測設備

      報價7800

      產品描述:voc在線監測石油化工廠包安裝包調試環保vocTK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統,*自主研發,性能指標達到并超越水平,具有超高的系統穩定性和安全可靠性,測量結果實時準確,且維護少,運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求。

      產品概述

      系統概述

             TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統,*自主研發,性能指標達到并超越水平,具有超高的系統穩定性和安全可靠性,測量結果實時準確,且維護少,運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求voc在線監測石油化工廠包安裝包調試環保

            樣氣經采樣總管進入預處理系統,多級過濾后,進入在線分析儀表,監測結果上傳至上位機,形成數據及報表,并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。

      監測物質

            該系統非常適用于廠界/廠區中揮發性有機物(VOC):總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

      甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳;無機氣態污染物:硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物;顆粒物:PM2.5、PM10、TSP;空氣質量:TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監測。voc在線監測石油化工廠包安裝包調試環保

       二、應用場景

      環境空氣自動監控、居民區大氣污染自動監控、

      企業邊界大氣污染自動監控、職業環境空氣污染自動監控

      重點產業園區空氣污染自動監控 、工作場所空氣污染自動監控 

      三、系統特點

      1、標準化設計

            符合國家標準規范要求

            結構設計合理,可實現連續自動監測

      2、運行穩定安全,數據真實可靠

            采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質,減少管路吸附造成的損失

            全管路保溫伴熱,避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

      3、無人值守、操作方便

            具有自我保護功能,氣源供應不足時,火焰熄滅,關閉氫氣空氣。

            自動恢復運行功能,開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

            具備自動校準功能,實現無人值守。

      四、系統組成

      采樣系統:采樣總管

      預處理系統:正壓防爆型、常規型

      控制系統及軟件:上位機工控系統、系統控制軟件

      揮發性有機物:非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

      無機氣態污染物:二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

      空氣質量:小型空氣監測站、微型空氣監測站

      顆粒物:PM2.5/PM10/TSP

      氣源 :零氣發生器、氫氣發生器、空氣壓縮機、氮氣發生器

      輔助監測:氣象參數

      標定系統:氣體動態校準儀(選配)、標準氣體

      標準制定的必要性和背景情況

      施。

       

      近幾年,科技突飛猛進,環境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術,但大多還處于試驗階段,有待于進一步的工業應用驗證。

       

      1.硫化堿脫硫法

       

      由Outokumpu公司開發研制的硫化堿脫硫法主要利用工業級硫化納作為原料來吸收SO2工業煙氣,產品以生成硫磺為目的。反應過程相當復雜,有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物質生成,由生成物可以看出過程耗能較高,而且副產品價值低,華南理工大學的石林經過研究表明過程中的各種硫的化合物含量隨反應條件的改變而改變,將溶液pH值控制在5.5—6.5之間,加入少量起氧化作用的添加劑TFS,則產品主要生成Na2S203,過濾、蒸發可得到附加值高的5H 0˙Na2S203,,而且脫硫率高達97%,反應過程為:SO2+Na2S=Na2S203+S。此種脫硫新技術已通過中試,正在推廣應用。

       

      2. 膜吸收法

       

      以有機高分子膜為代表的膜分離技術是近幾年研究出的一種氣體分離新技術,已得到廣泛的應用,尤其在水的凈化和處理方面。中科院大連物化所的金美等研究員創造性地利用膜來吸收脫出SO2氣體,效果比較顯著,脫硫率達90%。過程是:他們利用聚丙烯中空纖維膜吸收器,以NaOH溶液為吸收液,脫除SO2氣體,其特點是利用多孔膜將氣體SO2氣體和NaOH吸收液分開,SO2氣體通過多孔膜中的孔道到達氣液相界面處,SO2與NaOH迅速反應,達到脫硫的目的。此法是膜分離技術與吸收技術相結合的一種新技術,能耗低,操作簡單,投資少。

       

      3.微生物脫硫技術

       

      根據微生物參與硫循環的各個過程,并獲得能量這一特點,利用微生物進行煙氣脫硫,其機理為:在有氧條件下,通過脫硫細菌的間接氧化作用,將煙氣中的SO2氧化成硫酸,細菌從中獲取能量。

       

      生物法脫硫與傳統的化學和物理脫硫相比,基本沒有高溫、高壓、催化劑等外在條件,均為常溫常壓下操作,而且工藝流程簡單,無二次污染。國外曾以地熱發電站每天脫除5t量的H:S為基礎;計算微生物脫硫的總費用是常規濕法50%。無論對于有機硫還是無機硫,一經燃燒均可生成被微生物間接利用的無機硫SO2,因此,發展微生物煙氣脫硫技術,很具有潛力。四川大學的王安等人在實驗室條件下,選用氧化亞鐵桿菌進行脫硫研究,在較低的液氣比下,脫硫率達98%。

       

      VOCS分析儀的傳感器受污染如何處理前

      一、VOCS分析儀傳感器受污染指的是什么?二、VOC分析儀的傳感器受污染后對儀器有什么影響?

      首先講到的是:

      一、VOC分析儀的傳感器受污染指的是什么?

         VOC分析儀的傳感器受污染一般情況下指的是VOC分析儀的傳感器長時間在高濃度環境暴露接觸或進行檢測,從而使得TVOC傳感器受到污染。

      二、VOC傳感器受污染后對儀器有什么影響?

            VOC傳感器受污染后主要對儀器造成兩點影響:①影響儀器正常使用,在收到污染后會使儀器的讀數受到影響(數據居高不下等情況),從而影響正常使用;②影響儀器壽命,VOC受到污染必定是與高濃度的VOC源有過接觸,在該過程中會使傳感器中的紫外燈加大工作量,從而直接影響到儀器的使用壽命。

           了解空氣質量分析儀VOC傳感器受污染指的是什么和受污染后對儀器的影響后,下面將告訴大家一旦VOC傳感器受到污染該如何處理。

            VOC傳感器受到污染后的處理方法一:

            一旦確認VOC傳感器受到污染,則對儀器進行長時間開機預熱處理,該預熱時間視污染程度而定,直到儀器讀數正常后停止預熱,并

      反復開關儀器確認是否恢復到正常值。如果個人無法確認儀器是否受到污染的話,需在確認讀數異常時及時聯系技術服務中心。

             VOC傳感器受到污染后的處理方法二:

      這種方法也是直接有效的方法,那就是直接更換傳感器或離子燈,此方法需反復確認儀器是否受到嚴重污染,如果在沒有確認的情況下就貿然更換的話可能會造成不必要的經濟支出。

      近幾年,科技突飛猛進,環境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術,但大多還處于試驗階段,有待于進一步的工業應用驗證。

       

      1.硫化堿脫硫法

       

      由Outokumpu公司開發研制的硫化堿脫硫法主要利用工業級硫化納作為原料來吸收SO2工業煙氣,產品以生成硫磺為目的。反應過程相當復雜,有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物質生成,由生成物可以看出過程耗能較高,而且副產品價值低,華南理工大學的石林經過研究表明過程中的各種硫的化合物含量隨反應條件的改變而改變,將溶液pH值控制在5.5—6.5之間,加入少量起氧化作用的添加劑TFS,則產品主要生成Na2S203,過濾、蒸發可得到附加值高的5H 0˙Na2S203,,而且脫硫率高達97%,反應過程為:SO2+Na2S=Na2S203+S。此種脫硫新技術已通過中試,正在推廣應用。

       

      2. 膜吸收法

       

      以有機高分子膜為代表的膜分離技術是近幾年研究出的一種氣體分離新技術,已得到廣泛的應用,尤其在水的凈化和處理方面。中科院大連物化所的金美等研究員創造性地利用膜來吸收脫出SO2氣體,效果比較顯著,脫硫率達90%。過程是:他們利用聚丙烯中空纖維膜吸收器,以NaOH溶液為吸收液,脫除SO2氣體,其特點是利用多孔膜將氣體SO2氣體和NaOH吸收液分開,SO2氣體通過多孔膜中的孔道到達氣液相界面處,SO2與NaOH迅速反應,達到脫硫的目的。此法是膜分離技術與吸收技術相結合的一種新技術,能耗低,操作簡單,投資少。

       

      3.微生物脫硫技術

       

      根據微生物參與硫循環的各個過程,并獲得能量這一特點,利用微生物進行煙氣脫硫,其機理為:在有氧條件下,通過脫硫細菌的間接氧化作用,將煙氣中的SO2氧化成硫酸,細菌從中獲取能量。

       

      生物法脫硫與傳統的化學和物理脫硫相比,基本沒有高溫、高壓、催化劑等外在條件,均為常溫常壓下操作,而且工藝流程簡單,無二次污染。國外曾以地熱發電站每天脫除5t量的H:S為基礎;計算微生物脫硫的總費用是常規濕法50%。無論對于有機硫還是無機硫,一經燃燒均可生成被微生物間接利用的無機硫SO2,因此,發展微生物煙氣脫硫技術,很具有潛力。四川大學的王安等人在實驗室條件下,選用氧化亞鐵桿菌進行脫硫研究,在較低的液氣比下,脫硫率達98%。

       

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