一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時(shí)又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

燃煤鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

回顧我國大氣污染治理走過的道路不難發(fā)現(xiàn)，我們一直在走一條跟著洋人屁股后頭轉(zhuǎn)的路子。以火電廠脫硫脫硝為例。我國開展火電廠脫硫的研究并不晚，是從1972年斯德哥爾摩會議以后就開始了。當(dāng)時(shí)一方面借鑒國外技術(shù)，同時(shí)大力提倡研發(fā)自己的技術(shù)。當(dāng)時(shí)我們對國外出現(xiàn)的幾乎所有的煙氣脫硫技術(shù)都搞了中試工程，比如：在上海閘北電廠都搞了石灰石-石膏濕法脫硫試驗(yàn)、湖南300號電廠搞了亞鈉循環(huán)法(W-L法)試驗(yàn)、湖北松木坪電廠進(jìn)行了活性炭吸附法試驗(yàn)、上海南市電廠進(jìn)行了稀硫酸催化氧化法試驗(yàn)等等。與此同時(shí)，我國的工程技術(shù)人員也積極開發(fā)我們自己的技術(shù)。記得當(dāng)時(shí)西安熱工研究院的徐正中教授帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)成功了著名的磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)，該技術(shù)以磷礦石為脫硫劑，在脫硫率95%(在當(dāng)時(shí)是很高的)的情況下，副產(chǎn)磷銨復(fù)合肥料。

后來，到了上世紀(jì)80年代，由于我國的SO2污染日趨嚴(yán)重，國家陸續(xù)出臺了大量的控制SO2污染的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，目的是為了促進(jìn)了我國煙氣脫硫事業(yè)的發(fā)展。尤其是上世紀(jì)末的限期治理政策的出臺，國務(wù)院與各大電力公司及污染嚴(yán)重的省市簽訂了限期治理的責(zé)任狀，更加使我國的大、小脫硫公司如雨后春筍般地遍地開花。由于原先脫硫技術(shù)儲備的欠缺，為了完成限期治理的任務(wù)，有實(shí)力的脫硫公司大量、重復(fù)引進(jìn)國外的脫硫技術(shù)，于是就形成了現(xiàn)在大型燃煤電廠的脫硫一直被國外技術(shù)所壟斷。

燃煤鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

 施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保