氣化爐氣體在線分析系統(tǒng)

顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)主要對(duì)煙氣中的煙塵濁度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過試驗(yàn)標(biāo)定轉(zhuǎn)換為煙氣濃度參數(shù)。氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)主要對(duì)煙氣中SO2、NOx、CO、CO2的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，常見的分析原理為紅外吸收法（或紫外吸收法）。煙氣排放參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)主要測(cè)試煙氣溫度、流速、壓力、濕度、氧量等參數(shù)，通過流速可以得出煙氣流量，同時(shí)根據(jù)煙氣溫度、壓力、濕度得出標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量，通過氧量將濃度換算為規(guī)定過剩空氣系數(shù)下的濃度。系統(tǒng)控制子系統(tǒng)主要對(duì)反吹、采樣進(jìn)行控制，數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)對(duì)信號(hào)采集、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并生成報(bào)表等。氣源為系統(tǒng)提供反吹氣體，電源為系統(tǒng)提供相應(yīng)電壓等級(jí)的電能，通訊系統(tǒng)進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換及數(shù)據(jù)通信等。

2 CEMS系統(tǒng)運(yùn)行方法

CEMS系統(tǒng)的運(yùn)行可分為三個(gè)部分，系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。在系統(tǒng)啟動(dòng)之前，應(yīng)該對(duì)采樣探頭和伴熱采樣線進(jìn)行加熱處理，當(dāng)達(dá)到溫度要求后，在開啟電源啟動(dòng)系統(tǒng)。對(duì)伴熱采樣線先行加熱，是為了防止在低溫狀態(tài)下，濕氣引起的腐蝕對(duì)機(jī)器造成損壞或者是因?yàn)闃託夂瑵穸绊懙奖O(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的精度，如果煙氣的含濕量太多的話，其進(jìn)入到監(jiān)測(cè)儀器中，將會(huì)對(duì)儀器造成損壞。在系統(tǒng)正常運(yùn)行后，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在向鍋爐中投料的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，所以這時(shí)應(yīng)該將采樣裝置切換到反吹狀態(tài)防止煙塵的進(jìn)入。在不同的季節(jié)，溫度也不同，所以應(yīng)該根據(jù)溫度的變化來對(duì)伴熱線的溫控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。在系統(tǒng)停機(jī)階段，不應(yīng)該直接將電源關(guān)閉，而是應(yīng)該按照正常的關(guān)機(jī)程序來執(zhí)行。首先要將采樣系統(tǒng)中的氣路排空，用壓縮空氣將管線內(nèi)的殘余氣體清除干凈，然后將氣路的入口關(guān)閉，后在關(guān)閉系統(tǒng)的電源。對(duì)系統(tǒng)中的反吹系統(tǒng)，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行情況對(duì)鏡片進(jìn)行清洗或者是停運(yùn)。

3 CEMS系統(tǒng)維護(hù)

3.1 NOX測(cè)量原理

進(jìn)行煙氣監(jiān)測(cè)首先需要進(jìn)行煙氣的采集，利用取樣泵從煙道內(nèi)取氣，然后通過伴熱管線樣氣輸送到冷凝器中。之所以會(huì)用到伴熱管線，是因?yàn)闊煔獾臏囟缺容^高，而輸送的線路較長，如果不進(jìn)行加熱處理的話，那么煙氣在運(yùn)輸?shù)倪^程中就會(huì)因?yàn)闇囟冉档投顾謴臒煔庵蟹蛛x出來，水分與煙氣中的NOX相互結(jié)合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而形成硝酸，酸的產(chǎn)生會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成腐蝕造成系統(tǒng)的損害，并且還會(huì)影響到測(cè)量的準(zhǔn)確性。在傳輸?shù)嚼淠骱螅淠髦械娜鋭?dòng)泵會(huì)將煙氣中水分排走，使其不與NOX接觸。在冷凝器上有管線與外界相通，可以使空氣進(jìn)入到冷凝器中，然后除去水分的煙氣在經(jīng)過氣體過濾器后傳送到氣體分析儀中，從而對(duì)煙氣進(jìn)行檢測(cè)。在對(duì)煙氣進(jìn)行取樣的過程中，為了不使粉塵堵塞到管路，在系統(tǒng)中設(shè)定了定期清除功能，通過空氣壓縮機(jī)對(duì)伴熱管線進(jìn)行吹掃。

3.2 氣體分析儀啟用前的準(zhǔn)備